在浮選過程中，葉輪攪拌礦漿及石英砂，會對槽體產(chǎn)生磨損，嚴重時甚至磨損穿孔；另外浮選藥劑的使用對槽體的腐蝕也嚴重影響著設備的使用壽命。浮選過程中磨損與浮選共同作用，比單一的磨損或者腐蝕更具破壞性。通常設備使用周期短，就會報廢，嚴重影響企業(yè)正常運行。使用NPT耐磨修復材料進行涂層保護后，原浮選槽可以使用3-5年，修復后的浮選槽可使用5-15年，效果顯著。

修復方案：

（一）、施工條件：

1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%；

2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進行。

（二）、制定施工方案：

1.根據(jù)浮選槽磨損情況，或選擇局部修復或做整體涂層防護處理；

（三）、表面處理：

1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊，選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接；

2. 物料、脫脂、除潮處理：用高壓清洗設備對浮選槽需修復部位進行清洗，去除設備表面的物料、鐵銹、污泥等雜質，并且應無油污、無粉塵。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

（四）、耐磨防腐材料選用：

1.NPT-16-30耐磨修復材料

2.NPT- 30耐磨修復材料

該材料具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-20℃-250℃）設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類等修復。

（五）、耐磨材料施工：

1、NPT耐磨材料使用注意事項：

①.嚴格按照NPT耐磨材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。

②．充分混合材料后需在3分鐘內用完，否則材料會固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

2、 NPT耐磨材料使用順序：

①.將NPT-30耐磨修復材料按比例混合攪拌均勻，用專用噴涂機對浮選槽大面積噴涂處理，對局部小區(qū)域改用人工處理，用泥抹板或塑料刮板將混合后的修復材料涂與設備局部進行涂層處理，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；

② .NPT-16-30耐磨修復材料按比例混合，用專用噴涂機對浮選槽底部進行噴涂處理；

③.在材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

④.固化：修復平整后，常溫固化24小時后便可投入使用，氣溫較低時，可采取加溫設備進行升溫固化。

（六）、研磨驗收：

1.研磨：加溫固化后的對不平整部分進行研磨處理，打磨平整；